利用單螺桿熔融擠出滑石粉填充聚丙烯（Talc/PP）復(fù)合材料料坯,并借助自行研制的口模拉伸自增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)平臺對料坯進(jìn)行二次加熱拉伸,從而制得密度降低的滑石粉填充聚丙烯自增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合型材。通過對試樣微觀結(jié)構(gòu)、密度、熱性能和力學(xué)性能的測試表征,研究了不同滑石粉含量對熔融擠出和口模拉伸制備的試樣性能的影響。

    結(jié)果表明,相較于熔融擠出的滑石粉填充聚丙烯復(fù)合材料料坯,口模拉伸后的滑石粉填充聚丙烯,自增強(qiáng)試樣的力學(xué)性能得到大幅度提高,拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度最大增加幅度分別為606%、119%和1337%;同時(shí)復(fù)合材料的密度有所下降,密度最大降低幅度為10.22%;此外隨著滑石粉含量的不斷增加,熔融擠出和口模拉伸后滑石粉填充聚丙烯試樣的力學(xué)性能均呈下降趨勢,但密度呈上升趨勢。